服务项目 |
液氨储罐 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
PE储罐 |
类型 |
防腐储罐 |
液化气储罐选择容器用钢综合考虑：容器的操作条件，如设计压力、设计温度、介质特性和操作压力等；材料的使用性能，如力学性能、物理性能、化学性能（主要是耐腐蚀性能）；材料的加工工艺性能，如焊接性能、热处理性能等；经济合理性及容器结构，如材料价格、制造费用和使用寿命等。纯液氨腐蚀性小，液化气储罐可选用一般碳素钢，压力容器钢板。
液化气储罐对抗正压的强度相对较强，但对抗负压的能力较弱，特别是直径超过2000mm的储罐。液化气储罐常见的质量事故，有半数以上是 由于储罐在抽料的过程中，由于排气孔封闭或者排气孔堵塞，使储罐内部产生负压，内吸破损造成。所以，让排气孔始终保持开放状态或者储罐内部一直保持常压状 态，对储罐安全保护非常关键。
目前 我国石化行业普遍采用球罐常温压力储存方式储存液化石油气 。 近年来， 由于储存规模的不断扩大以及材料设计和制造安装等方面的进步， 液化石油气球罐逐步向大型化发展 ，但由于在制造上受板材厚度等因素的制约 ， 目前混合液化石油气球罐设计压力1.77MPa, 的容积为2000m3。
低温压力储存:根据当地气温情况将液化石油气降至某一适当温度下储存 ， 其储存压力较常温储存压力低 。此种作法可以降低球罐设计压力 ，提高单罐容积 ，节省占地 节约钢材 ，但需要设置制冷设备。对于北方地区 ，四季温差较大，如果能选择一个合适温度,制冷系统运行时间就会较短 ，常年运行费用就会减少,投资可大为降低。低温常压储存;液化石油气在低温 （ 如丙烷在-42.7℃， 异丁烷在 -12.8℃）下其饱和蒸气压力接近于常压。此时将液化石油气储存在薄壁容器中可以减少投资,但由于储存温度较低，需设置制冷设备 ，并采取保冷防冻措施 ，储罐及部分管道需用低温钢 ，运行费用较高 。
与往复液化气储罐比较，液化气储罐具有下述优点：1、结构紧凑，尺寸小，重量轻；2、排气连续、均匀，不需要级间中间罐等装置；3、振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础；4、除轴承外，机件内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体；5、转速高；6、维修量小，调节方便。
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